Tips pour l'utilisation des pièces de l'imprimante SMT incluent principalement les aspects suivants:
Préparation et inspection avant l'opération:
Avant de démarrer l'imprimante SMT, assurez-vous de vérifier si la tension d'alimentation se situe dans la plage de 200 volts à 240 volts AC et confirmez si la pression de la source d'air est stable entre 4 . 5 et 6 kg / cm².
Vérifiez si les lignes de machine supérieure et inférieure de la machine sont bien connectées et assurez-vous que l'équipement est correctement mis à la terre .
Vérifiez soigneusement s'il y a une fuite d'air dans le système pneumatique et confirmez si le dispositif de filtre à l'entrée d'air est gorgé d'eau et maintient sa condition de travail normale .
Étapes et conseils d'opération:
Placez la carte de circuit imprimé:: placez la carte de circuit imprimé fermement sur la table de positionnement d'impression, ajustez la largeur de la piste à la position appropriée, déplacez le cylindre de déroute pour ouvrir l'interrupteur de transport, placez la carte de circuit imprimé au centre de la piste et assurez-vous que le bouton de pincement de la piste est enfoncé . et vous assurez
Adjust la position mark2: Après avoir vérifié si les données de production sont précises, cliquez sur le bouton OK . installation du maillage en acier et du grattoir:: installez le maillage en acier et le grattoir en fonction des paramètres de production, ouvrez la fenêtre de réglage et démarrer la production .
Contrôle de la pâte d'élope: Ajoutez une quantité appropriée de pâte de soudure sur la plaque d'acier et faites attention à contrôler la quantité d'addition à 1/3 de plus que le grattoir et 2/3 inférieur au grattoir comme standard .
Pre-Inspection Inspection: Effectuez une inspection visuelle avant d'imprimer pour s'assurer que la pâte de soudure au point d'impression n'a aucun problème tel que le décalage, la connexion en étain, l'étain insuffisant, l'impression coupée ou l'épaisseur inégale .
Quality Confirmation: Le personnel de qualité confirmera le premier morceau d'impression, et les opérations de production normales ne peuvent être effectuées qu'après la confirmation .
Facteurs affectant les méthodes de qualité et d'ajustement d'impression:
GANGE ENTRE CORDACLE ET MESHE ACIER: Plus l'angle entre le grattoir et le maillage en acier est petit, plus la pression vers le bas est grande, ce qui facilite l'injecter de la pâte de soudure dans le maillage, mais il peut également provoquer une adhésion de pâte de souder . généralement 45 ~ 60 degrés .
Amont de la pâte de soudure entrée: le diamètre de roulement de la pâte de soudure est plus approprié à 13 ~ 23 mm . trop petite ou trop grande affectera la qualité de l'impression . Scraper pression: la pression du gratte-ci est un facteur important affectant la qualité de l'impression . trop peu de pression le maillage en acier .
Speed d'empreinte: Il existe une certaine relation entre la vitesse d'impression et la pression du grattoir . réduisant correctement la vitesse peut augmenter la pression, améliorant ainsi la qualité d'impression .
PRINTING GAP: L'écart d'impression est la distance entre le maillage en acier et le PCB, qui est lié à la quantité de pâte de soudure conservée sur le PCB après l'impression .
Séparation de la vitesse: la vitesse instantanée à laquelle le maillage en acier quitte le PCB est la vitesse de séparation, qui est particulièrement importante pour l'impression à haute densité . Les imprimantes avancées utilisent une technologie démontante à plusieurs étapes pour assurer un moulage d'impression optimal .